链条输送带厂家介绍刮板输送机械的结构性能

链条输送带厂家介绍刮板输送机械的结构性能
刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤的机械。它的牵引构件是刮板链，溜槽是它的承裁装置，刮板链在溜槽的顶、底部。型弯曲刮板输送机，这种机型适用于缓倾斜中厚煤层高档普采工作面，与滚筒采煤机和输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机机械化。沿输送机全长都可向溜槽中装煤，装入溜槽中的煤，被刮板链拖拉，在溜槽内滑行到卸载端卸下。
一、工作原理
牵引构件是刮板链，承裁装置是中部槽，刮板链安置在中部槽的槽面。中部槽沿运输线路全线铺设，刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭形置于中部槽中，与滚筒采煤机和输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机。沿输送机全长都可向溜槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉，在中部槽内滑行到卸载端卸下。
二、刮板输送机的特点
刮板输送机结构强度高，机身低矮，可以弯曲，适应较恶劣的工作条件。可作为采煤机的运行轨道，还可作移置液压支架的支点；推移刮板输送机时，铲煤板可自动清扫机道浮煤；挡煤板后面有安装电缆、水管的槽架，并对电缆、水管起保护作用、推移输送机时，电缆、水管同时移动。是缓倾斜长壁式采煤工作面唯一的煤炭运输设备。
三、适用范围
1. β＜25°的采煤工作面，与采机配套使用时β≤10°，不设防滑措施；β＞10°时要采取防滑措施。
2.另外也可用于采区下顺槽、联络眼、采区上下山。
四、主要类型和系列
按牵引链结构分：片式套筒滚子链、可拆模锻链、焊接圆环链
按传动装置布置分：并列式、垂直式、复合式
按电动机功率分：轻型、中型、重型
五、刮板输送机代号意义
系列型谱规定的刮板输送机产品型号编制方法如下。
例如：中部榴槽宽为630 mm、配用电动机功率为2X75kw的边双链型矿用刮板输送机的型号表示为SGB一630／150，系列：SGB系列、SGW系列、SGZ系列；SGZ1000/1400型刮板输送机主要结构特点：
(1)采用了铸造槽帮整体铸焊中部槽;槽帮采用优质合金钢和VRH铸造生产线铸造； 中部槽长度加大到1750mm，增加了溜槽强度，提高了工作面移架速度； 中部槽间采用高强哑铃联接，中部联接强度达到4000KN； 中板和封底板采用40mm和30mm整体淬火高强耐磨板； 中部槽在专门的“中部槽焊接组合点对胎”上进行组焊。
(2)坤硕输送带公司研发的147mm节距的新型整体锻造销轨，大大提高了输送机销轨和采煤机牵引轮的强度，可有效保证采煤机与刮板输送机牵引啮合的可靠性和使用寿命。
(3)坤硕橡胶运输带产品系列之38×137mm紧凑加强型高强圆环链，破断负荷≥2200KN，紧凑型结构可有效降低溜槽的高度，减小链条与中板间的磨损。
(4)开发研制交叉侧卸紧凑型机头传动部和可伸缩机尾传动部。 输送机采用交叉侧卸式机头，输送机机头与转载机机尾联结在一起，输送机与转载机的链道交叉运行，传动装置设置在顺槽内与机头垂直布置，降低了卸载高度，减少了回煤，保证卸载畅通，并有效地减少了工作面端头支架的支护难度；输送机采用可伸缩机尾，实现了在输送机运行状态下根据负载情况适时进行紧链操作；
(5)采用液压马达进行紧链操作，采用磨擦限矩离合器进行机械过载保护，保证了人员操作和设备运转的可靠性和安全性，进一步提升了刮板输送机的整机性能；
(6)开发研制了700KW大功率双级行星传动减速器，体积小、重量轻、传动效率高。
矿用的刮板输送机，按工作需要，对其结构有如下要求：
(1)能用于左或右工作面；
(2)各部件便于在并下拆装和运输；
(3)同一型号的部件安装尺寸和连接尺寸应保证相同，同类部件应保证通用互换；
(4)刮板链安装后，在正、反方向都能顺利运行，
(5)有紧链装置，且操作方便，安全可取；
(6)能采用机械推移，应有便于安装推移装置的连接点
(7)要有足够的强度、刚度和耐磨性；
(8)从端部卸载的刮板输送机，机头架应有足够的卸载高度，防止空段刮板链返程带回煤炭
(9)一般应有上链器，可供刮板链在下槽脱出时通过它返回槽内；
(10)用于机械采煤的工作面刮板输送机，机头架的外廓尺寸和结构形式应便于采煤机自开切口
(11)用于机械采煤的工作面刮板输送机，应结合技术上的需要，能装设下列部分或全部附属部件：
①采煤机的导向装置；②铲煤板；③挡煤板：④无链牵引采煤机的齿轨；⑤放置电缆、水管、乳化液管路的槽或支座；⑥在机头部和机尾部能安装采煤机链牵引的传动装置、牵引链的固定装置或刨煤机的传动装置和控制保护装置；
(12)用于综采工作面的刮板输送机，相关的外廓尺寸应与采煤机和液压支架相配。
(13)刮板输送机沿倾斜面铺设，在工作面有下滑可能时，应有防滑锚固装置。

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